环保石灰立窑作为现代石灰生产的核心设备，其结构设计融合了高效、节能与环保理念。系统由窑体、燃烧系统、通风系统、装卸料系统及环保处理系统构成，各部分协同工作，实现石灰石的高效煅烧与污染物达标排放。

窑体采用钢筋混凝土框架或钢壳结构，内衬复合层由高铝砖、轻质浇注料及硅酸铝纤维毯组成，确保强度与密封性。内部划分为预热带、煅烧带与冷却带，通过结构过渡实现物料均匀移动与充分反应。

燃烧系统采用混烧工艺，燃料与石灰石按比例分层加入。燃烧器位于窑体下部，通过精确控制燃料与空气混合比例，形成稳定高温火焰（1150—1250℃），实现燃烧速率精准控制。

通风系统通过环形风道与可调风口设计，确保断面配风均匀，过剩空气系数控制在合理范围。系统与环保处理系统联动，将废气引入后续处理环节。

装卸料系统包含料斗、输送带及旋转布料器，实现石灰石连续均匀装载。卸料系统通过振动或旋转方式排出煅烧生石灰，保障生产连续性。

环保处理系统采用旋风除尘与冲击式水膜除尘二级净化技术，粉尘排放浓度低于30mg/Nm³。通过低硫煤燃烧与碱性环境形成，实现自脱硫（效率超70%）。部分设备配备脱硝装置，进一步降低NOx排放。